SSR固態繼電器與SCR固態繼電器的對比分析

　　SSR固態繼電器用簡單的電平控制，晶閘管SCR需要用不間斷的脈沖來不斷地觸發。SSR內部包含SCR及其觸發電路。區別是：SSR固態繼電器當簡單開關，SCR固態繼電器可當調壓開關。SSR只要5VDC電壓就可以控制，24VDC電壓也行，但有一點兒浪費。SCR的觸發電路很復雜很多種類。

　　SSR固態繼電器也就是交流電子開關，是由微電子電路，分立電子器件，電力電子功率器件組成的無觸點開關。用隔離器件實現了控制端與負載端的隔離。固態繼電器的輸入端用微小的控制信號，達到直接驅動大電流負載。SCR固態繼電器是運用數字電路觸發可控硅實現調壓和調功。調壓采用移相控制方式，調功有定周期調功和變周期調功兩種方式。該控制板帶鎖相環同步電路、自動判別相位、缺相保護、上電緩起動、緩關斷、散熱器超溫檢測、恒流輸出、電流限制、過流保護、串行工作狀態指示等功能。

　　用于小功率的加熱采用SSR固態繼電器還可以，頻繁通過也無所謂。但是在進行大功率電加熱控制的時候，我們一般使用SCR固態繼電器，無論是調壓型還是調功型的對電網的影響都相對小一些。

　　SSR固態繼電器成本可接受，通過通斷來控制，要是溫感準確的話，可以有相同效果。

　　交流調功應用。“交流調功”是一種Z型SSR普遍采用的方法，也能實現PID調節。即在固定周期內，控制交流正弦電流半波個數，達到調功目的。模擬電路常采用電壓比較器，將一個固定周期的鋸齒電壓和來自前級誤差電壓作比較，輸出方波實現調節。在計算機上采用計時算法，產生占空比可調的方波脈沖擊來實現。

　　三相電流控制。HS系列SSR產品，可直接用于三相電機的控制。zui簡單的方法，是采用2只SSR作電機通斷控制，4只SSR作電機換相控制，第三相不控制。作為電機換向時應注意，由于電機的運動慣性，必須在電機停穩后才能換向，以避免產生類似電機堵轉情況，引起的較大沖擊電壓和電流。在控制電路設計上，要注意任何時刻都不應產生換相SSR同時導通的可能性。上下電時序，應采用先加后斷控制電路電源，后加先斷電機電源的時序。換向SSR之間，不能簡單地采用反相器連接方式，以避免在導通的SSR未關斷，另一相SSR導通引起的相間短路事故。此外，電機控制中的保險、缺相和溫度繼電器，也是保證系統正常工作的保護裝置。

　　SSR是用半導體器件代替傳統電接點作為切換裝置的具有繼電器特性的無觸點開關器件，單相SSR為四端有源器件，其中兩個輸入控制端，兩個輸出端，輸入輸出間為光隔離，輸入端加上直流或脈沖信號到一定電流值后，輸出端就能從斷態轉變成通態。

　　交流固態繼電器按開關方式分有電壓過零導通型(簡稱過零型)和隨機導通型(簡稱隨機型); 按輸出開關元件分有雙向可控硅輸出型(普通型)和單向可控硅反并聯型(增強型); 按安裝方式分有印刷線路板上用的針插式(自然冷卻，不必帶散熱器)和固定在金屬底板上的裝置式(靠散熱器冷卻); SSR固態繼電器以觸發形式，可分為零壓型(Z)和調相型(P)兩種。在輸入端施加合適的控制信號IN時，P型SSR立即導通。當IN撤銷后,負載電流低于雙向可控硅維持電流時(交流換向)，SSR關斷。

　　Z型SSR內部包括過零檢測電路，在施加輸入信號IN時，只有當負載電源電壓達到過零區時，SSR才能導通，并有可能造成電源半個周期的zui大延時。Z型SSR關斷條件同P型，但由于負載工作電流近似正弦波，高次諧波干擾小，所以應用廣泛。

　　SSR固態繼電器由于采用輸出器件不同，有普通型和增強型之分。當加有感性負載時，在輸入信號截止t1之前，雙向可控硅導通，電流滯后電源電壓90O(純感時)。t1時刻，輸入控制信號撤銷，雙向可控硅在小于維持電流時關斷(t2)，可控硅將承受電壓上升率dv/dt很高的反向電壓。這個電壓將通過雙向可控硅內部的結電容，正反饋到柵極。如果超過雙向可控硅換向dv/dt指標(典型值10V/ s，將引起換向恢復時間長甚至失敗。

　　單向可控硅(增強型SSR)由于處在單極性工作狀態，此時只受靜態電壓上升率所限制(典型值200V/s)，因此增強型固態繼電器HS系列比普通型SSR的換向dv/dt指標提高了5-20倍。由于采用兩只大功率單向可控硅反并聯，改變了電流分配和導熱條件，提高了SSR輸出功率。增強型SSR在大功率應用場合，無論是感性負載還是阻性負載，耐電壓、耐電流沖擊及產品的可靠性，均超過普通固態繼電器，并達到了進口產品的基本指標，是替代普通固態繼電器的更新產品。

　　電阻負載他不存在啟動電流，沖擊比較小，對電網影響不大，當然使用SCR通過調壓來調功，對電網影響更小，但是二者比較的話使用SCR的造價更高一點。目前國外加熱使用SSR固態繼電器控制加熱的比較多一點。

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